危險源罐區(qū)新增SIS安全系統(tǒng)的改造后合理運用
閱讀: 發(fā)布時間:2020-05-06
摘 要:
日 前,*及企業(yè)對危險化學品罐區(qū)的安全平穩(wěn)運行要求越來越高,重大危險源罐區(qū)配備獨立的安全儀表系統(tǒng)是一個新的發(fā)展趨勢,也是*法律法規(guī)強制要求的新標準規(guī)范。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)需配備獨立的安全儀表系統(tǒng),因此某石油煉制企業(yè)在液態(tài)烴球罐配備獨立的安全儀表系統(tǒng),系統(tǒng)投用至今運行穩(wěn)定可靠,確保液態(tài)烴球罐安全生產。
1.項目背景
2018年11月安監(jiān)局發(fā)布了安監(jiān)管三〔2017〕121號文件《化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)》中的第5條明確要求指出:“涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)”。罐區(qū)通過配置獨立的SIS,增加聯(lián)鎖保護控制系統(tǒng)的可靠性,有效防止因聯(lián)鎖保護回路失效導致危險的事件或發(fā)生事故。由于是舊罐區(qū)增加SIS的改造項目,所以在項目設計的初期,需要提前考慮兼顧的因素更多,設計方案更需慎重和全面。
2.SIS工程項目前期準備
(1)危險與風險分析
針對涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)組織了危險與風險分析,我們采取的技術方法是危險與可操作性研究HAZOP,確認風險因素和導致的嚴重后果。在重大危險源罐區(qū)生產應用中,一般都會采取不同的安全措施來防止危險事情的發(fā)生或者降低其后果,這樣單一保護層的失效不會導致嚴重的后果。通過HAZOP分析,如果現(xiàn)有保護層不能滿足安全生產的要求,導致發(fā)生事故出現(xiàn)企業(yè)不能承受的嚴重后果概率較大,此時,則有必要增加多一層來降低風險。
此次屬于舊罐區(qū)改造,我們具體的操作辦法是在原來HAZOP分析的結果基礎上,結合后來相關變更,重新組織討論,形成新的HAZOP分析報告,以作為罐區(qū)增加配置獨立的SIS系統(tǒng)的依據。
(2)風險等級評估
根據HAZOP分析報告,針對需要增加保護層的罐區(qū),在設計SIF回路前,首先要確認罐區(qū)風險等級評估。一般情況,會根據*的標準或企業(yè)的標準來計算所需的風險等級?,F(xiàn)階段很多企業(yè)沒有應用的經驗,所以一般沒有明確的計算標準,此時大多數是根據*的標準進行計算評估。有些企業(yè)有明確標準的,原則上一般要求都高于*標準。此計算的過程較為復雜,而且有些因數采取的是設備在工業(yè)大量及長期應用得出的經驗數值,計算的團隊需要豐富的工廠應用經驗。
(3)SIS的設計及選型
SIS系統(tǒng)是由現(xiàn)場傳感器、變送單元、邏輯控制單元、執(zhí)行器等主要儀表設備構成。從項目投資的成本、施工周期和兼顧日常生產等因素考慮,SIS設計方案需考慮滿足多方面的要求。結合這些要求先完成安全要求規(guī)格書,相當于SIS基礎設計文件,具體包含安全功能、安全完整性的設計要求,以及軟件的安全要求等。
SIS設備的選型一般采取兩個原則:基于經驗使用和相關標準。一般情況下,對于現(xiàn)場單一儀表選型,采用經驗使用的原則具有可行性,但是對于較為復雜的邏輯控制器等設備,采用經驗使用的原則并不可行,一般基于IEC61508[1]。
(4)SIF的SIL評估
SIS工程項目中非常基本的單位是SIF(安全儀表功能),大概示意圖如圖1。
每個SIF至少包含傳感器、控制器和執(zhí)行器組成。非常終的SIF是否達到預期的SIL要求,則需要對SIL進行評估計算。SIF的SIL評估,通常須滿足兩個要求:
①評定SIS子系統(tǒng)滿足了“結構約束”要求,即子系統(tǒng)或設備的容錯能力對所能達到的SIL水平的限制,原則上可通過兩個參數去判定:硬件故障裕度(HFT)和安全失效分數(SFF)。
②對每一個SIF進行PFD avg的值計算,確認PFD avg的值低于安全要求規(guī)格書中的目標值。對于PFD avg值的計算方法,在工程應用上,常采用故障樹分析、馬爾可夫分析等[2]。
3.SIS系統(tǒng)應用的配置
(1)SIS系統(tǒng)的硬件配置
例如某煉廠目前液態(tài)烴球罐現(xiàn)有的主要儀表配置是1臺球罐配套1臺雷達液位計、1臺伺服液位計、2臺超聲波液位開關和1臺緊急切斷閥?,F(xiàn)有的伺服液位計采用的是總線通訊信號方式,其余儀表采用的是硬接線4-20mA或開關量信號。如果在新建的液態(tài)烴罐區(qū),安全儀表聯(lián)鎖回路一般建議采取3取2的聯(lián)鎖控制回路,但由于本次的應用是在舊罐區(qū)基礎上改造,受現(xiàn)場儀表信號傳輸等限制,安全儀表聯(lián)鎖回路采用利舊現(xiàn)場超聲波液位開關和緊急切斷閥,高高超聲波液位開關聯(lián)鎖觸發(fā)關斷緊急切斷閥,起到保護罐的作用??刂葡到y(tǒng)則采用Tricon控制系統(tǒng),其控制系統(tǒng)主要包含:Tricon主系統(tǒng)、工程師/SOE站、操作站、輔助操作臺和報警器等。具體的系統(tǒng)硬件架構圖如圖2。
SIS控制系統(tǒng)的硬件主要特點如下:
①SIS系統(tǒng)獲得TUV AK5/AK6級安全,可靠性高。
②采取了三重模件冗余結構(TMR),提高系統(tǒng)容錯能力,相對于DCS和PLC等其它的生產控制系統(tǒng),SIS系統(tǒng)具備更加高的安全性、可靠性和靈活性。
③每一I/O模塊都有三條獨立的分電路,相對于常規(guī)DCS系統(tǒng)配置,消除因硬件故障造成的誤停車,即使存在任何單一故障也不影響整體,真正意義上實現(xiàn)無需系統(tǒng)停車可在線維修。
(2)SIS系統(tǒng)的軟件配置
SIS系統(tǒng)采用的是TriStation 1131軟件,支持TRICON/TRIDENT各個版本控制器。該軟件按IEC1131標準開發(fā),TriStation 1131程序支持四種語言:函數方塊圖(FBD)、梯形圖(LD)、結構文本(ST)、因果矩陣(CEM)。其中上面三種語言(FBD,LD和ST)完全符合IEC1131國際標準。SIS控制系統(tǒng)的軟件主要特點如下。
①支持離線仿真與監(jiān)控。
②支持在線程序監(jiān)控和修改。
③對系統(tǒng)中的每一個硬件進行循環(huán)診斷。
④符合IEC 1131標準的系統(tǒng)支持軟件。
4.SIS的現(xiàn)場管理
SIS系統(tǒng)正常投用后,并不代表確保安全儀表功能*安全,也是需要現(xiàn)場管理。
(1)SIS的現(xiàn)場管理大體內容
①SIS的現(xiàn)場操作和維護。
②SIS開車前的安全審查。
③SIS的功能安全審核,確保系統(tǒng)能力,周期性(一般3-5年)的系統(tǒng)性和獨立性的審查。
④SIS的檢驗測試和巡檢。
⑤SIS的變更管理。
⑥SIS的信息和文檔備份存檔工作。
⑦其它相關儀表保護措施管理。
⑧在役SIS的安全完整性評估和改進。
⑨SIS的停用。
(2)SIS現(xiàn)場操作和維護的核心工作
SIS現(xiàn)場管理的體目標應該是確保在操作和維護期間,每個SIF所要求的SIL持續(xù)保持。體要求如下:
①制定操作和維護計劃。不同的SIL等級,應有不同的維護策略。
②建立操作和維護規(guī)程,規(guī)程應包括由于維修和測試等旁路或降級狀態(tài)時的補償措施,非常大允許的旁路或降級的時間,操作限制等。
③所有的旁路狀態(tài)應留存記錄和狀態(tài)顯示,獲得審批手續(xù)后方可執(zhí)行旁路動作。
④建立定期檢驗測試規(guī)程,規(guī)程應包括對檢驗測試有效性的評估。檢測的頻率應根據各種因素(例如歷史測試數據、工程經驗等)有所調整。
⑤建立和不斷完善SIS相關儀表設備的安全性能監(jiān)控體系,做好預防性維護工作。
⑥建立備品備件管理規(guī)程。
⑦操作人員和維護人員應完成相關培訓。
5.結論
本次改造是在罐區(qū)原有儀表配置的基礎上,企業(yè)首次在重大危險源罐區(qū)配備獨立的安全儀表系統(tǒng),在液態(tài)烴球罐實現(xiàn)了*的推廣應用。從2019年底投用至今,系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠,確保了安全儀表聯(lián)鎖回路起到了至關重要的一層保護作用。此*的工程應用案例,將會為其它企業(yè)后期的罐區(qū)改造或者改擴建項目提供很好的工程經驗借鑒。